鉆機(jī)高強(qiáng)度運(yùn)行。鉆機(jī)長(zhǎng)期使用后，由于清洗不當(dāng)、維護(hù)不及時(shí)等原因。在使用過(guò)程中會(huì)造成故障。但是，只要安裝和施工步驟嚴(yán)格，很多故障都是可以避免的。下列鉆機(jī)制造商將解釋鉆機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法。

  一，液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞時(shí)應(yīng)調(diào)整限位螺母或更換彈簧;如果調(diào)壓閥座錐體損壞或卡住，拆下調(diào)壓閥套進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)。

  二是聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過(guò)度磨損;原因是動(dòng)力機(jī)和離合器裝配時(shí)同軸度差，需要提高裝配同軸度。

  3.如果油泵啟動(dòng)后沒(méi)有油或油量不足，首先檢查油箱內(nèi)的油量是否不足或沒(méi)有油。如果油位線(xiàn)故障仍未排除，檢查過(guò)濾器是否堵塞。另外，檢查油箱通風(fēng)口是否堵塞，或者吸油管接頭是否松動(dòng)。

  4.卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)打滑的主要原因是開(kāi)關(guān)帶內(nèi)有油污，需要清除開(kāi)關(guān)內(nèi)表面;如果鉆機(jī)開(kāi)關(guān)沒(méi)有油污，檢查制動(dòng)帶和制動(dòng)輪之間的間隙。如果太松，適當(dāng)擰緊。

  離合器打滑，主要是由于摩擦片過(guò)度磨損或斷裂或壓縮彈簧老化或斷裂，應(yīng)對(duì)摩擦片進(jìn)行檢修。

  如果油泵發(fā)熱磨損，應(yīng)對(duì)油泵進(jìn)行修理和更換。若油粘度過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明使用油;同時(shí)，檢查油泵的傳動(dòng)裝置，提高裝配精度。

  7.如果液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高，油箱內(nèi)油液過(guò)少或油泵損壞，應(yīng)加油或修理油泵;合理選擇工作泵，按照說(shuō)明書(shū)推 薦工作壓力。

  鉆頭是鉆機(jī)的重要機(jī)械部件之一。如果鉆頭被復(fù)雜的地層卡住，會(huì)有以下原因。與原始直徑相比，鉆頭斷翼或新鉆頭的直徑大致會(huì)使機(jī)器在鉆孔時(shí)位移或鉆具在孔中傾斜，而鉆孔時(shí)，石頭會(huì)從孔壁或孔中脫落，或者遇到大的裂縫和洞穴。如果有泥石，灰塵不容易排出，有時(shí)操作上會(huì)忽略。長(zhǎng)時(shí)間停止鉆孔，不提高鉆具，使沖擊器被巖粉掩埋。當(dāng)這些現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，我們不應(yīng)該太粗心。使用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)時(shí)，一定要注意這些問(wèn)題，不要忽視這些問(wèn)題。

  鉆桿承受這么大的壓力，所以有時(shí)鉆桿會(huì)斷裂。這種現(xiàn)象主要是由于鉆桿的磨損，鉆桿的厚度變薄，強(qiáng)度減弱。有些鉆桿彎曲，容易導(dǎo)致鉆桿斷裂。因此，我們應(yīng)該堅(jiān)持檢查鉆桿，及時(shí)更換磨損過(guò)大或彎曲的鉆桿，或者大限度地保證鉆桿的使用。

  沖擊裝置的強(qiáng)度直接關(guān)系到鉆機(jī)的強(qiáng)度，所以沖擊裝置需要定期檢查，切割破碎，鉆頭尾部破碎，破碎渣進(jìn)入氣缸體卡住錘體，排氣孔被巖石粉末堵塞，鉆孔水過(guò)多，排氣阻力過(guò)大，沖擊裝置不易啟動(dòng)，可以提高沖擊裝置的距離，降低排氣阻力，吹水部分，然后慢慢推到孔底，如果沖擊裝置可以清洗或更換零件。